Traditionella metoder för formning av plattor involverar sträckning av plattan genom en kylsektion (oftast ett vattenbad), vilket ibland resulterar i att plattan faller eller inkonsekventa dimensioner. Detta är vanligast med polymerer med dålig smälthållfasthet, såsom polypropen, polyester och nylon. När plattan faller skrotas materialet, så operatörerna måste vara mycket uppmärksamma. Om skivformningen är inkonsekvent måste nedströmsgranulerna siktas.
Plastgranulator – Funktioner: Genom att använda en speciell skruvdesign och olika konfigurationer är den lämplig för att producera återvunnet och blandat granulat av olika plaster som PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET och PMMA. Växellådan har en design med högt-vridmoment, vilket ger smidig, ljudlös drift. Skruven och cylindern genomgår en speciell härdningsbehandling, vilket resulterar i slitstyrka, bra blandningsprestanda och hög effekt. Vakuum- eller standardavgasportar tar bort fukt och spillgas under produktionen, vilket leder till stabilare produktion, starkare granulat och säkerställer utmärkt produktkvalitet.
Plastgranulator – Produktionsprincip: Processen med hög-temperatursmältning, plasticering och extrudering förändrar plastens fysikaliska egenskaper, vilket leder till mjukning och formning.
Plastgranulator – Tillämpningar: Plastgranulatorer används huvudsakligen för att bearbeta avfallsplastfilmer (industriell förpackningsfilm, jordbrukskompostfilm, växthusfilm, ölpåsar, tygpåsar, etc.), vävda påsar, jordbrukskomfortpåsar, handfat, hinkar, dryckesflaskor, möbler, dagliga förnödenheter, etc. De är vanligast och mest lämpade för plast, etc. allmänt antagna plaståtervinningsmaskiner inom avfallsplaståtervinningsindustrin.
